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不锈钢绗磨管工艺介绍
几种典型的不锈钢冶炼工艺如下:
(1)采用碳素废钢在电炉内生产初炼钢水,走EAF_一AOD(或VOD)的工艺路线。
(2)采用铁水预处理脱ESi、脱EP,然后进入顶底复吹转炉进行精炼的工艺路线。
(3)采用返回吹氧法,走EAFA0D(或V0D)的工艺路线。
对工艺(1)和(2),可以在未加Fe-Cr的情况下,采用常规脱磷方法将[P]控制在足够低的水平,确保在后步工序出现增磷的情况下,产品磷含量仍能满足规格要求。对工艺(3),无法采用常规脱磷方法,只能采用严格控制原料中磷配人的方法。如冶炼过程出现增磷(包括还原期由铁合金代人的磷),则很可能造成磷高判废。
返回法冶炼不锈钢磷含量的控制,有两种基本方法;一是稀释法,即利用磷含量比较低的炉料与磷含量比较高的炉料配合使用,使产品中的磷含量控制在成品要求的水平以下;二是脱磷,采用适当的手段,进行脱磷操作。
绗磨管采用加工工艺绗磨管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,绗磨管有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。绗磨管从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,绗磨管滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。绗磨管滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
绗磨管滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,绗磨管使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。绗磨管滚压加工是一种无切屑加工,绗磨管在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。
上一新闻:我国绗磨管的出口形势分析
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